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鼎龙股份发力湖北智造抢入手机千亿折叠屏市场
发布时间:03-130长江商报  
  3寸、4寸、5寸、6寸,全面屏、3D玻璃……直至折叠屏。

  进入2019年,随着华为等手机厂商争相发布折叠屏手机,折叠屏元年已然开启。

  事实上,在屏幕变的更轻更薄,可卷曲易携带背后,革命性的改变在于屏幕基板的研发突破。

  在湖北武汉,专注于光电显示材料的鼎龙股份(9.790, 0.01, 0.10%)早于2012年就开始瞄准该领域,七年过去,如今年产千吨的柔性OLED用聚酰亚胺浆料(PI浆料)生产线即将建成投产,提前分食千亿折叠屏市场。

  “未来折叠屏会逐渐取代玻璃屏,如果按目前国内大屏手机的替换需求来算,仅PI材料需求就达到4000-5000吨。”3月12日,鼎龙股份董事会秘书程涌向长江商报记者介绍,可折叠设计最大的变革在于舍弃原有刚性的玻璃材料,转而使用柔性PI材料同时采用薄膜封装,而当前PI材料被日韩垄断,国内尚无企业突破,随着鼎龙股份新的生产线的投产,有望填补国内柔性PI材料空白。

  今年全国两会政府工作报告也指出,要促进新兴产业加快发展,培育新一代信息技术、新材料等新兴产业集群,壮大数字经济。在此背景下,鼎龙股份也坚定了进一步研发新材料的信心,程涌表示,鼎龙将进一步提升PI浆料产品的研发及产业化能力,在国产替代领域不断“补短板”“填空白”,发力湖北智造。

  蛰伏七年今年10月投产

  在鼎龙股份的生产大楼里,柔性OLED用PI浆料正等待着被延展开,经过一系列的加工流程之后,他们将从液体变身为一张张耐高温PI膜。

  展示台上,薄如蝉翼的PI膜弯曲成了波浪形,在记者的操作下,原本5.5寸大小的柔性显示屏可以随意折叠对半,而屏幕依然保持正常显示。

  程涌介绍,目前传统工艺使用硬质玻璃当作屏幕的基材,玻璃本身不可折叠,而为了实现“柔”,就要用透明聚合薄膜将其代替,做成这种薄膜的高分子材料,就是PI浆料。

  程涌进一步解释,OLED柔性显示屏制造过程有多道工序,PI浆料是应用在最底层的,像刷墙、涂颜料一样覆盖在玻璃平板上,其上再叠加发光等材料,通过高温蒸镀、沉积、退火等制程处理后,激光剥离成一张薄膜。因此,“打基础”的PI浆料必须要有突出的热稳定性、良好的耐辐射性和化学稳定性以及优良的力学性能。

  如此复杂的工艺当然需要投入大量的研发力量。据介绍,该项目 2012年开始研发,2013年立项,2018年开始1000吨生产线的厂房建设,预计将于今年10月进入投产阶段。

  说起这些,程涌有些欣慰,因为投产背后,是鼎龙股份7年的长期研发投入。

  “除了技术难度,还有许多工艺节点需要突破。”鼎龙相关人员介绍,即使做出了浆料,在应用前还需先做多次验证,而每次验证的时间短则一个季度,长则跨年;验证费用一次少则数十万元,多则百万元。

  为此,鼎龙为这个项目安排了8名专职研发博士,投资4000余万元建设验证评价实验室,是国内唯一引进先进PI涂覆机的材料供应商。

  目前,鼎龙已拥有PI浆料相关发明专利14项,在2017年建成了量产300吨中试产线,并率先通过国内知名面板厂商全流程测评。

  在国产替代领域不断“填空白”

  作为国内第一家实现PI浆料产业化的企业,鼎龙建成了我国首条PI浆料生产线、以及PI浆料涂布成膜验证实验室,面板及盖板所需的无色PI浆料研发也已取得突破性进展,不仅打破了国外企业多年的全球垄断,也有效地促进了我国柔性显示面板产业所需材料的国产化进程。

  “我们所有的研发技术只有一个要求,就是要抓住市场空白点,至少能突破国外垄断。”程涌介绍,公司2018年在研发上的投入就达到1.4亿元,会同时研发多个技术难题,但都要求做行业最好的技术,这也成为鼎龙研发的宗旨。


  除了PI浆料的研发,鼎龙股份在研发另一产业板块——彩色聚合碳粉时也面临了同样的难题。

  据了解,当时一种关键的纳米颜料必须向德国企业购买,一公斤要2000元,而因为竞争关系,对方对鼎龙股份有诸多限制。为此,鼎龙股份选定了江苏一家原本只能做普通工业级颜料的工厂,提出相关要求并给予技术支持,帮助其升级成为能够生产专业级纳米颜料的企业,采购价格降到了不到原来的1/4。

  在光电和半导体新材料领域,被国外垄断的问题同样存在。当时,上游产业链中关键材料、关键设备、关键仪器几乎全部依赖从发达国家进口,下游应用企业从风险角度考虑,一般不愿轻易去做国产替代,导致新材料企业产品应用推广困难,最终,鼎龙股份也通过自身力量突破重围。

  发展至今,鼎龙股份作为高技术创新的上市公司,在国产替代领域不断“补短板”“填空白”,成为去年国家创新示范企业、工信部制造业单项冠军企业和湖北省隐形冠军企业。
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